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行業(yè)新聞
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中央空調(diào)的通風管道制作方法
一、 放樣西安通風管道
材料預算：
1、細解風管施工圖，確定空調(diào)設備及風管各部件的安裝位置，將風管系統(tǒng)拆解為直風管、彎、變徑、 三通、四通等等。
2、確定各直風管及異型管的合理長度和數(shù)量。
3、確定風管與空調(diào)設備及風管各部件的連接方式及相應的連接輔件。
4、確定風管的加固方式。
5、核算板材的用量。
6、根據(jù)風管的拆分情況并結合主輔材配比表核算各種輔材的用量。
工藝過程
A、矩形直風管放樣
1、計算放樣尺寸：
用板材制作矩形風管，風管標注的尺寸是指風管內(nèi)邊尺寸。每塊風管板料邊都應切割成45度角斜坡，用四塊風管板料組合成矩形風管。當使用20mm厚的風管板材，每塊風管板料兩邊應比風管內(nèi)邊長40mm。矩形風管組合可采用一片法; U形二片法; L形二片法; 四片法。使用不同組合方法放樣尺寸 不一樣，按風管制作任務單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。
2、按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。
B、T形矩形風管放樣
T形矩形風管由兩根矩形直管組成。按矩形直風管放樣的方法，分別放樣。主管在設計位量開孔，開孔尺寸為對應支管邊長。用鋼尺丈量，用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線。
C、矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）
矩形彎管一般由四塊板組成。先按設計要求，在板材上放出側樣板，然后測量側板彎曲邊的長度，按側板彎曲邊長度，放內(nèi)外弧板長方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線。
D、矩形變徑管的放樣(靴形管)矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設計要求，在板材上對側板放樣，然后測量側板變徑邊長度，按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線。
E、矩形分叉管的放樣分叉管種類很多。現(xiàn)按r形分叉管說明放樣方法。首先對風管上下蓋板放樣，放樣見下圖。測量內(nèi)弧管板長度，并放樣，再測量外弧管板長度并放樣。畫出切斷線、45度斜坡線。
二、 切割
工藝過程
1、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。
2、檢查刀具刀片安裝是否牢固。
3、檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應能切斷扳材，不傷桌面地毯；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層鋁箔。雙刀刨兩刀間距約2mm。
4、按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。
5、將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。
6、手持刀具，將刀具基準邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準線對準放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀刨將板材切斷；單刀刨將板材切邊；雙刀刨將板材開槽。
7、板材切斷成單塊風管扳后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯。
8、對于彎曲面的板材，用壓彎機在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽。
三、 成形
工藝過程
1、按風管制作任務單檢查風管面板是否符合設計要求。
2、清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。
3、用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。
4、待涂膠不粘手時，將風管面板按設計要求粘合，并用刮板壓平。對難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。
5、檢查板材接縫粘接是否達到質(zhì)量標準。
6、清潔板材需粘接壓敏膠帶的表面。
7、在板材接縫處從一端至另一端按對中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。
8、用塑料刮板，刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。
9、將密封膠裝入密封膠槍。
10、清潔待施膠的風管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風管角邊均勻施膠。
11、密封膠封堵后，壓實。
12、用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風管質(zhì)量。
四、 加固
工藝過程
1、按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷鍍鋅管。
2、在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。
3、用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。
4、按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。
5、將鍍鋅管插入風管內(nèi)，在兩端各墊一塊圓墊片，將鍍鋅管置于圓墊片的中心并對準加強點。
6、在風管外加強點上放置一片圓墊片和一片密封墊圈，并將圓墊片密封墊圈的中心對準加強點。
7、用自攻螺釘穿過密封墊圈，圓墊片，并從加強點穿過風管板材，穿過內(nèi)置圓墊片，擰緊在圓木條 內(nèi)。
8、檢查加強桿是否安裝牢固，平直，螺釘是否擰緊
9、在要求嚴格的地方，可用全絲螺桿加固。
五、 連接
工藝過程
A、插條法蘭的連接
1、檢查風管端面應垂直，如有不平或不垂直部份應修正。
2、選擇合適的風管連接件。檢查風管連接件的質(zhì)量無損壞，用型材切割機下料，下料尺寸小于風管內(nèi)邊尺寸2至 4mm。
3、在風管端口斷面和側面粘貼面涂膠。
4、將拐角墊片粘接處涂膠，放置在風管端面四角的合適量位置并粘牢。
5、在風管連接件粘接部位涂膠。
6、待涂膠不粘手時，將風管連接件插入風管端口，短邊朝內(nèi)，壓實。可輕輕用木錘錘實。
7、在待連接的兩段風管的連接件間插入工字型插條，將兩段直風管連接起來。
8、在連接好的二段風管連接件間先用密封膠封堵，再插入風管角蓋板。
B、H型、F型、U型風管法蘭的連接
1、根據(jù)連接風管部件的需要選擇合適的風管法蘭形狀。按風管制作任務單選擇。
2、將合適的風管法蘭用型材切割機將兩端切45°角，短邊的長度小于風管內(nèi)邊2至4mm。
3、用粘膠劑在風管四角粘上拐角墊片。
4、用粘膠劑將合適的風管法蘭粘接在風管上。
5、內(nèi)縫用密封膠封堵。
C、扳材的直接連接和拼接
1、風管邊長小于或等于500mm時可選用板材直接連接。
2、將待連接的板材切成45度斜坡。
3、粘接面清潔后用毛刷將粘膠劑刷在粘接面上。
4、待粘膠劑不粘手時，將侍粘接的風管板粘緊壓實。
5、在板材兩面接縫上貼上鋁箔膠帶。
D、端板的連接
1、將風管端口和端板都切成45°斜坡，端板需留有20mm護邊。
2、在風管端口和端板切邊處涂膠，然后直接對粘。
3、護邊粘緊后，再壓粘楚風鋁箔膠帶。
注意：
1、風管連接件粘接后應牢固、平直。四件風管連接件端面應在一個平面內(nèi)，并與風管延伸方向垂直。
2、風管內(nèi)密封膠封堵平整、嚴密。
3、風管連接件安裝方向正確。
4、法蘭制作的允許偏差見下表:
風管邊長b或直徑D 允許偏差(mm)
法蘭或端口端面平面度 圓形法蘭任意正交兩直線
b(D)≤320 ≤2 ≤3
320<b(D)≤2000 ≤4 ≤5
5、低壓風管邊長大于2000mm、中壓風管邊長大于1500mm時，風管法蘭應采用鋁合金等金屬材料。
6、法蘭四角接頭處應平整，不平度應小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應填密封膠。
六、 吊裝
依施工圖的要求，確定風管走向、標高，在安裝好吊支架后， 將風管吊裝起來。
工藝過程
1、檢查風管制作是否達到質(zhì)量要求。
2、按設計要求在風管承重材料上鉆膨脹套孔。
3、用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機下料。
4、安裝吊桿
5、按設計要求對橫擔下料、鉆孔，并做好防腐處理。
6、吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。
7、安裝設計要求連接風管、通風系統(tǒng)部件。
8、對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。
1.空調(diào)機組
2.設備軟連接
3.檢查孔
4.送風靜壓箱
5.鋁制保護碟
6.加固桿
7.防火閥連接
8.穿填套管保護
9.可彎曲風管
10.支管連接法蘭系統(tǒng)
11.風量調(diào)節(jié)閥
12.在風管側壁安裝的格柵風口
13.緊固環(huán)
14.風口連接法蘭系統(tǒng)
15.鋁箔膠帶
16.密封膠
17.粘合劑
18.懸掛裝置
19.法蘭
20.風管
21.防水處
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